振动落砂机的落砂效率要如何提高呢

        落砂机是利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。由于水平脱箱造型生产线上面浇注冷却的铸型经过振动落砂机后,仍有大量未破碎的砂块随铸件落到鳞板输送机上,从而在鳞板输送机shou端形成了大量的集砂,给生产线的正常运转造成很大的不便。

        具体的问题所在如下：

1、处理后的旧砂的温度过高,影响的型砂的性能

        由于有大量的未破碎的残留砂块不能正常地进入到砂处理系统中而随铸件分流到砂处理系统之外,未能及时地回流到砂处理系统中,因而造成了整个砂处理系统中流转总砂量的减少。在生产的过程中,直接导致每工作日周转浇注次数相对增多,旧砂的循环次数增多,循环周期缩短,大大增加了旧砂冷却系统的负荷,从而引起处理后的旧砂温度过高。较高的旧砂温度会严重地影响型砂性能的稳定。

2、 增加了生产成本和操作工的劳动量,恶化了车间的劳动环境

        随铸件分流到砂处理系统之外未破碎的残留强度较高的砂块,需要专人进行破碎,增加了操作工的劳动量。同时,还要用叉车转运到散落砂的入口处加入到砂处理系统中,增加了生产成本。同时,在其整个处理过程中,煤粉,膨润土等大量的粉尘也随之被扬起,恶化了车间的劳动环境。

        因此,针对此问题，需要进行技术整改。关于如何提高振动落砂机的落砂效果，下面我们听凯斯辛普森机械公司来讲解振动落砂机的改进方案：

(1)适当降低落砂机的振幅

适当降低落砂机的振幅,保证待破碎的砂团在落砂机内有足够的时间,使其能够得到充分的破碎。

(2)震动输送落砂机的栅板进行改进

        将落砂机栅板的部分钢板适当加高。加高钢板的间距和高度,原则上讲,要保证落砂后的铸件在栅板的上层快速运行,尽量减小运行速度较快的铸件对落砂机栅板上运行速度较慢待破碎砂团的干扰,使砂块在落砂机内有足够多的破碎时间,得到充分的破碎。

        振动落砂机的作用：落砂时，铸型放在支架上,铸型底面和落砂栅床留有间隙,通过栅床振动撞击铸型底面，使 铸件和型砂分离。由于铸型不是直接放在落砂栅床上，铸型重量的变化对落砂机振幅的影响相对地减小了。对于无箱铸型的中小型铸件，还可采用滚筒式落砂机，一般都安装在中小型铸件无箱造型生产线上,除落砂外,兼有热砂冷却、旧砂筛分、隔声隔热和除尘等作用。

        惯性落砂机的结构特点是：落砂栅床装有带偏重的旋转轴，当轴旋转时偏重产生离心力（激振力），使安装在支撑弹簧上的落砂栅床振动，这种振动是由自由振动和强迫振动叠加起来的运动，载荷大小能使振幅发生变化。载荷过大，振幅急剧减小，落砂效率降低；载荷过小，振动太大，损坏砂箱和设备。为此在这类落砂机上面要加装固定支架，构成惯性冲击式落砂机。耐高温，具有振动输送、磨擦脱膜再生等多种功能。

        大型振动落砂机主要用于铸造车间造型线浇注后铸型的落砂，同时将铸件输送到位置。南通凯斯辛普森机械科技有限公司专业生产大型落砂机等机械设备，公司拥有先进的的加工、检测设备，生产的大型落砂机等产品性能指标符合行业标准，质量可靠，值得信赖。